Como um equipamento amplamente utilizado em mineração, metalurgia, eletricidade, materiais de construção e outros campos, a correção do método de instalação das bombas de pasta está diretamente relacionada à eficiência operacional e à vida útil das bombas. Este artigo introduzirá vários métodos de instalação comuns de bombas de pasta em detalhes, incluindo instalação vertical, instalação inclinada, instalação horizontal e etapas de chave relacionadas, como conexão de pipeline, instalação e manutenção do motor.
1. Instalação vertical
A instalação vertical é um método de instalação comum para bombas de pasta, exigindo que a bomba de pasta e o motor principal (como um motor) sejam instalados no mesmo plano vertical. Durante a instalação, uma junta elástica com uma espessura de 5 a 10 mm deve ser usada para manter o eixo da bomba e o motor principal alinhado e garantir uma boa vedação. Este método de instalação ajuda a reduzir a vibração e o ruído gerado pela bomba durante a operação e melhorar a estabilidade e a vida útil da bomba.
2. Instalação inclinada
Quando a bomba e o motor principal estão na mesma linha reta, se a força axial da bomba precisar ser perpendicular ao eixo de acionamento e a transmissão da engrenagem for usada, a engrenagem é geralmente instalada em um lado da bomba e o rolamento é instalado do outro lado. Se a bomba e o motor principal não estiverem na mesma linha reta, o dispositivo de transmissão de engrenagem deve fazer com que a bomba gire na direção oposta ao motor principal e seja instalado no solo horizontal em ângulo, com o rolamento instalado na parte superior para garantir que o rolamento seja uniformemente estressado. Ao instalar em ângulo, também é necessário prestar atenção à adição de óleo lubrificante entre a bomba e o motor principal para reduzir o atrito e o desgaste.
3. Instalação horizontal
A instalação horizontal é adequada para situações em que a bomba e o motor principal não estão na mesma linha reta. Nesse momento, o dispositivo de transmissão de engrenagem deve fazer a bomba girar na mesma direção que o motor principal e ser instalada horizontalmente no solo horizontal. O rolamento é instalado abaixo para facilitar a substituição de rolamentos e vedações. Ao instalar horizontalmente, é necessário garantir que o eixo da bomba e o motor principal estejam no mesmo plano horizontal para reduzir a vibração e o desgaste.
4. Conexão do pipeline
A entrada e saída da bomba de pasta devem ser conectadas ao pipeline com uma junta flexível ou uma junta rígida para reduzir a vibração e o desgaste e melhorar a eficiência e a vida útil da bomba. Ao conectar o pipeline, os seguintes pontos devem ser observados:
1. Escolha uma articulação adequada: escolha um tipo de junta adequado de acordo com a pressão e o fluxo de trabalho da bomba para garantir a resistência à vedação e a pressão da articulação.
2. Evite curvas acentuadas e mudanças repentinas na seção transversal: o design do oleoduto deve evitar curvas acentuadas e mudanças repentinas na seção transversal para reduzir a resistência e o desgaste dos fluidos.
3. Defina as juntas de expansão: defina as juntas de expansão entre a porta de sucção da bomba e o tubo de sucção para reduzir a tensão da tubulação ao desmontar a bomba.
V. Instalação do motor
Ao instalar o motor, o motor e o eixo da bomba devem ser perpendiculares, e o acoplamento entre o motor e a bomba deve ter elasticidade e confiabilidade suficientes. A seleção do acoplamento deve ser determinada de acordo com a velocidade da bomba e as características de saída do motor. Ao mesmo tempo, uma tampa de proteção deve ser ajustada ao redor do motor para impedir que o motor seja danificado devido à sobrecarga. Durante o processo de instalação, a ferramenta de centralização deve ser usada para garantir que o eixo do motor e a bomba sejam alinhados com precisão para evitar vibrações e ruídos desnecessários.
Vi. Manutenção
Durante o uso da bomba de chorume, a inspeção e manutenção regulares devem ser realizadas, incluindo:
1. Substitua as vedantes: verifique e substitua regularmente as vedações desgastadas para evitar vazamentos.
2. Limpe os rolamentos: Limpe regularmente os rolamentos para remover impurezas e umidade na graxa e manter o desempenho de lubrificação dos rolamentos.
3. Ajuste a tensão da correia: Para unidades da bomba com acionamento de correia, a tensão da correia deve ser verificada e ajustada regularmente para garantir a eficiência da transmissão.
4. Mantenha limpo: mantenha o corpo da bomba e o ambiente circundante limpo e higiênico para impedir que as impurezas entrem na bomba e afetam sua operação normal.
Vii. Requisitos de instalação especiais
Para bombas com vedações mecânicas, o fornecimento de água do selo do eixo deve ser garantido. É estritamente proibido de operar sem água, caso contrário, a vedação mecânica será queimada. Ao mesmo tempo, também é necessário prestar atenção aos requisitos de preenchimento da embalagem e selecionar o tipo de embalagem e as especificações apropriados de acordo com a pressão de trabalho da bomba. Durante o processo de instalação, a operação deve ser realizada estritamente de acordo com os requisitos dos dados técnicos para evitar a instalação cega e os danos ao equipamento.
