As bombas de chorume geralmente têm as três características principais a seguir:
1. ** forte resistência ao desgaste **
- As bombas de chorume são usadas principalmente para transportar lamas contendo partículas sólidas, como rejeitos de pasta em minas, pasta de minério na indústria metalúrgica, etc. Quando essas partículas sólidas fluem na bomba, causam atrito severo e variação das peças de fluxo da bomba (como impelidores, bomba, placas de proteção etc.). Para lidar com condições de trabalho tão duras, as partes de fluxo de bombas de pasta geralmente são feitas de materiais com alta dureza e boa resistência ao desgaste. Por exemplo, o uso de ferro fundido de liga resistente ao desgaste, como ferro fundido de alto cromo e outros materiais, que têm um alto teor de cromo, pode formar um filme denso de protetor de óxido de cromo na superfície, que resiste efetivamente ao desgaste de partículas sólidas.
- Algumas bombas avançadas de pasta também usam peças de fluxo de borracha, que possuem excelente elasticidade e resistência ao desgaste. Quando partículas sólidas entram em contato com a superfície da borracha, a elasticidade da borracha lata o impacto das partículas e reduz o desgaste. Ao mesmo tempo, o material de borracha pode ser formulado de acordo com as diferentes propriedades da pasta para se adaptar a várias condições de trabalho complexas. Por exemplo, ao manusear a pasta contendo mídia corrosiva, os ingredientes anticorrosão podem ser adicionados à borracha.
2. ** Alta eficiência e economia de energia **
- O design da bomba de chorume se concentra na melhoria da eficiência hidráulica. A forma de seu impulsor e o design do canal de fluxo são otimizados por meio de cálculos precisos e um grande número de experimentos. Por exemplo, o impulsor projetado com modelos hidráulicos avançados pode fazer com que a pasta flua mais suavemente na bomba e reduzir as perdas hidráulicas. Os ângulos razoáveis de entrada da lâmina e saída podem efetivamente transferir a energia do motor para a pasta, melhorando a eficiência da cabeça e do fluxo da bomba.
- Muitas bombas de pasta também são equipadas com dispositivos de vedação eficientes, como vedações mecânicas. As vedações mecânicas podem efetivamente impedir o vazamento de chorume e reduzir a perda de energia causada por vazamento. Ao mesmo tempo, uma boa vedação também pode garantir a operação normal da bomba e evitar o declínio do desempenho da bomba causado pelo vazamento. Além disso, algumas novas bombas de pasta agora também usam a tecnologia de regulação da velocidade de frequência variável para ajustar a velocidade da bomba de acordo com as condições reais de trabalho, evitando que o motor estivesse em operação de carga total o tempo todo, alcançando assim o objetivo da economia de energia. Quando o volume de entrega não precisa ser grande, a velocidade da bomba pode ser reduzida para reduzir a energia consumida pelo motor.
3. ** Alta confiabilidade operacional **
- O projeto estrutural da bomba de pasta é relativamente forte e pode suportar maior pressão e impacto. O corpo da bomba geralmente adota uma estrutura de paredes grossas para melhorar a força geral da bomba. Por exemplo, quando usado em ambientes agressivos, como minas, pode encontrar o impacto de grandes peças de materiais sólidos na pasta ou mudanças repentinas na pressão do sistema. A estrutura resistente da bomba de chorume pode garantir que ela não seja facilmente danificada nessas situações.
- O design de seus principais componentes, como rolamentos, também leva em consideração a estabilidade da operação de longo prazo. Os rolamentos de alta qualidade são usados e projetados com um bom sistema de lubrificação e refrigeração. O sistema de lubrificação pode garantir que os rolamentos sejam totalmente lubrificados em altas velocidades para reduzir o atrito e o desgaste. O sistema de resfriamento pode efetivamente dissipar o calor gerado durante a operação dos rolamentos para impedir que os rolamentos sejam danificados devido ao superaquecimento. Além disso, a bomba de pasta também será equipada com um dispositivo completo de proteção contra sobrecarga. Quando a bomba é sobrecarregada, como quando a concentração de pasta aumenta repentinamente ou a tubulação é bloqueada, a fonte de alimentação pode ser cortada no tempo ou outras medidas de proteção podem ser tomadas para evitar danos aos principais componentes da bomba, garantindo assim a confiabilidade operacional da bomba.
